WMS 仓库解决方案 系统理念：物动帐动、可视管理 解决问题：人、机、物、法、环全程管理 实现目标：系统化、标准化、信息化、智能化、无纸化 第一部分：解决方案 第二部分：计划与实施 解决方案 - 仓库现状 1. 仓库产品分自由品牌与代理品牌；物流公司送货与供应商自送，送货无预约机制控 制。 2. 不能准确知道供应商送货时间，供应商无法与现有系统互动管理，系统无法对供应商 进行绩效考核。 3. 对品质采用全部检查方式，品质检验过程系统无管理，多为人为控制。 4. 无法快速知道每个检验位的准确库存，无法对检验人员进行责任追溯。 5. 入库库存不能即时反应到系统中、入库无法指定到库位，现有仓库无库位管理。 6. 无法对收货、检验、上架人员进行绩效管理。 7. 无批次管理，手工保质期管理方式，无法控制产品的先进先出。供应商责任追溯。 8. 现有系统对现成无法管理现成变化、无法对仓库各个环节监控与预警。 9. 单一的订单拣货模式，人海战术、效率低。 10.无法对上架、拣货、补货操作做路径优化，造成重复工作量。 11.按单拣货效率较低，无法支持多种复杂的拣货模式。 12.无法准确控制库位库存变化，不能即时补货。 13.没有拣货路径规划，造成重复工作量。 14.手工盘点效率底，准确率底。……………… 解决方案 - 仓库核心问题 准确率 服务成本 效率 服务质量 保证效率同时提高准确率 解决方案 - 仓储物流中心布局 检验、收货区 收货办公室 订单工作站 3800 托盘/5层 5280 品项/22排 3840 品项/16排 拆零拣货区 整箱存储区 455 品项 拣取工作站 复核打包区 8口/516米 自 室 提 待运区 公 区 办 货 出 解决方案 - 仓储物流中心布局 收货办公室 订单工作站 3800 托盘/5层 5280 品项/22排 3840 品项/16排 C B 类品 类 A 类品 B 类品 品 455 品项 A 类品 拣取工作站 8口/516米 自 室 提 公 区 办 货 出 解决方案 - 接口平台架构 解决方案 - 入库流程 开始 接口 ERP 系统 采购订单 实时通知预计入库数量 预约管理 PDA 扫描收货 实时增加待 库存 检区库存 PDA 扫描 不合格 PDA 扫描不合品 实时增加不 入库 良区库存 检验 合格 PDA 扫描装箱 实时打印装箱条码 实时传递 箱内库存 ERP 系统 接口 PDA 扫描上架 实时增加可 PDA 扫描上架 用库存 解决方案 - 入库预约 开始 采购订单 预约管理 预约管理目的与好处： 供应商网上预约 1. 合理控制供应商送货时间，可精确到小时。 供应商电话通知 由采购部预约 2. 合理库存控制，控制供应商必须在指定时间段送货，降低 库存。 新建预约批次 3. 合理库位安排，供应商提前预约提前安排储位。 4. 通过预约机制可对供应实施绩效管理。如 : 供应商送货准时 选定采购订单 录入预约数量 统计 , 可按供应商进行排名排序，残品统计 , 供应商效率统 录入到达时间 计…可统计出最佳供应商 . 生成条码 5. 仓库可实时把握供应商变化，可合理安排各种资源。 6. 预约策略控制，如：不同订单是否允许合并、预约时间是 打印条码及预约单 否严格控制、是否可拆散订单预约、预约是否严格审核机 制等配置与控制。 进入收货流程 开始 解决方案 - 入库收货 产品到货 收货操作介绍 是否有 条码 补印流程 1. 采用现场移动设备实时收货，数据即时进入系 统。 2. 能够即时统计收货人员操作效率。 PDA 扫描预约单 3. 对供应商的送货准时率进行考核。 批次码 4. 对超收错收进行实时现场控制。 5. 对超收比例控制。 PDA 扫描产品条 拒收退回 码 产品 错误 判断产 超出订 提醒是 品 单 否收货 录入实际到货数量 允许超 收货 增加待检区库存 依次扫描收货 检验 解决方案 - 检验 开始 检验开始 检验员到待检区 区领取检验任务 1. 统计检验员效率 判定 2. 检验员责任追溯 3. 即时监控每个检 检验移库 验台的数据。 客户退货 合格 依次扫描产品条码 退货入库 录入数量 库内 - 装箱 将产品移动到指 库内 - 上架 定检验台 扫描库位（检验台 条码） 扫描检验员工卡号 解决方案 - 上架分车 开始 上架分车到检验 合格区  针对大批量进入的产品或退货回来的产品，上架前按调度中心自动 分配拆分或合并任务，将任务按照事先设置好规则拆分成不同的任 调度任务 - 分车 务。  操作人员按照调度中心指令将上架的产品拆分到不同的上架中，并 扫描上架车条码 绑定上架车条码编码。 判断上  上架拆分规则，如：按存放区域、按批次、最优路径等 架车是 否可用 扫描产品条码 录入数量 完成 解决方案 - 上架策略  按照不同的库区寻找库位  按照不同的包装 ( 托盘、箱、件 ) 分配不同的库位  根据产品的属性 ( 正常品、残损品 ) 分配上架库位  体积限定、重量限定、数量限定、长宽高限定  混批号、混产品限定、同批号产品合并  同类产品相邻选择  不同的订单类型可以上架到不同的库位，如正常的采购订单和退货订单  根据产品的 ABC 动性分配上架库位……………… 解决方案 - 上架 扫描货架条码 上架开始 重新 扫描 调度中心自动分 判断货 配上架任务 架条码 正确 上架人员开机登陆 进入系统自动接收 扫描产品条码 调度中心任务 重新 扫描 上架人员到检验合 产品是 格区扫描上架车条 正确 码 正确 录入数量 系统自动安排上架 路线，提醒操作人 员到指定的货架 完成 解决方案 - 出库业务主流程介绍 锁定总库存 订单管理 订单管理 出库调度 调度中心 锁定库位库存 打单 接口 生成拣货批次。打印拣货清 拣货管理 已打印状态 单、销售订单、发票、快递 单 反拣货 理货分单 PDA 扫描拣货 减少库位库存 库存 称重 一单多货 快递交接 集 分 货 单 减少分拣区库存 二次分拣 异常处理 拣 其他出库 货 集货 / 合 减少分拣区库存 包 退货出库 复核装箱包装 减少包装区库存 ERP 接口 线上平台系统 出库看板 ERP 系统 按照运输路线装车 读取重量数据贴快递单 / 称 接口 出库单 / 快递交 重 减少总库存 接 新增 \ 修改 \ 取消 \ 合 并 解决方案 - 调度管理 平台系统或 ERP 订 订单管理 单中心 1. 一单一货 1. 一单多货 2. 相同快递公司 2. 相同快递公司 3. 相同产品 3. 相同产品 4. 订单优先级别 4. 订单优先级别 5. 相同存储区域 调度中心 5. 相同存储区域 6. 任务单数量小于或等 6. 任务单数量小于或等 于 25 单 于 25 单 7. …………………… 7. …………………… 可实时锁定订单 生成拣货批次 生成拣货批次 可实时锁定订单 打印单据绑定快递单 打印单据绑定快递单 可实时锁定订单 PDA 批量拣货 可实时锁定订单 PDA 拣货分单 可实时 锁定订单 可实时锁定订单 二次分拣 装箱复核 注： 可实时锁定订单 集货 / 合包 PDA 快递交接 解决方案 - 多种拣货策略  按批次拣货；对于所有组合品订单，按快递公司、拣货区、订单数量（ 20 、 40 、 60 ）组 成拣货批次，先打印快递单、订单、发票，并建立绑定关系，拣货人员领取快递单播种到拣 货小车。拣货车推到二次分拣台，将多有产品分配到各自订单中。（针对小件产品或一单少 货的订单）  按订单拣货；调度中心自动分配拣货批次到 PDA 中，获取拣货指令，采用边拣边分模式， 扫描库位， PDA 提示某几个订单需拣货数量，完成拣货。然后推送到复核台。（针对大件 产品或一单多货的订单） 一单一货拣货 备 货 员 拣 货 操 作 解决方案 - 批次拣货拣货 单据信息 拣货批次： PT1100000009 订单数 20 单 单据 量：状态：